PROTEC – ein Familienunternehmen mit 30 Jahren Fertigungsgeschichte

1991 in Chroscice bei Opole gegrundet, heute ein europaweiter Metallhersteller mit uber 300 Mitarbeitern an drei Standorten. Was gleichgeblieben ist: Familienfulhrung, Verlasslichkeit gegenuber Kunden und das Ziel, fur jeden Auftrag die beste technische Losung zu finden.

Von einer Stanztechnikwerkstatt zum zertifizierten Auftragsfertiger fur ganz Europa: Die Geschichte von PROTEC ist eine Geschichte kontinuierlicher Reinvestition in Menschen und Maschinen.

PROTEC wurde 1991 von deutschen Gesellschaftern als Stanztechnikbetrieb gegrundet – zu einem Zeitpunkt, als die polnische Industrie sich grundlegend wandelte. Was als kleine Fertigungswerkstatt in Chroscice begann, ist heute ein Unternehmen mit eigenem Werkzeugbau, technischem Konstruktionsburo und Vertriebsniederlassungen in Koln und Elche.

Entscheidend fur diesen Weg war die Haltung der Grunder: keine Schulden fur Wachstum, sondern Reinvestition aus eigener Kraft. Jede Maschinengeneration, jede Zertifizierung, jede neue Produktionslinie wurde aus dem laufenden Geschaft finanziert. Das Ergebnis ist ein Unternehmen ohne Abhangigkeiten – und mit echter Fertigungstiefe.

„Eine gute Firma sollte eine organisierte Form von Freundschaft sein.”

Herbert N. Casson

Das Unternehmen wird seit seiner Grundung 1991 familiengeluhrt. Dieser Ansatz pragte von Anfang an den Umgang mit Kunden und Mitarbeitern: langfristige Partnerschaften statt kurzfristiger Gewinnoptimierung. Viele Mitarbeiter sind seit mehr als 10 Jahren im Unternehmen – eine Kontinuitat im Team, die einer der Grunde ist, warum PROTEC Qualitatsstandards wie VDA 6.3 und ISO 9001 nicht nur zertifiziert hat, sondern auch lebt.

Was uns auszeichnet

Was PROTEC von anderen Auftragsfertigern unterscheidet, sind keine Zertifikate auf Papier – sondern die Tiefe der eigenen Prozesse. Die Werkzeugabteilung entwickelt und fertigt Stanzwerkzeuge intern: Das bedeutet kurzere Anlaufzeiten, direkte Kontrolle uber Werkzeugqualitat und die Moglichkeit, schnell auf Anderungen in der Kundenkonstruktion zu reagieren.

Der Maschinenpark wird seit 1991 kontinuierlich modernisiert – nicht nach einem externen Plan, sondern nach den konkreten Anforderungen laufender Kundenprojekte. Jede neue Maschine loste ein echtes Fertigungsproblem.

Unsere Prioritaten

Fur PROTEC bedeutet Kundenorientierung konkret: Antwort auf Anfragen innerhalb von 24 Stunden, technische Beratung bereits in der Angebotsphase und ein fester Ansprechpartner fur jeden Kunden uber die gesamte Projektlaufzeit. Kein anonymes Ticketsystem, kein Callcenter.

Die PROTEC Akademie – internes Weiterbildungsprogramm fur Mitarbeiter – sichert, dass Qualifikationen nicht mit dem Abschluss der letzten Zertifizierung enden. Regelmasige Schulungen nach VDA-Standards, Schweisserzertifizierungen nach EN ISO 9606 und CAD/CAM-Qualifizierungen sind fester Bestandteil des Jahresprogramms.

Warum Kunden PROTEC seit Jahrzehnten als Lieferanten behalten

Neue Kunden kommen zu PROTEC uber Preis und Zertifikate. Bestandskunden bleiben wegen etwas anderem: verlassliche Liefertermine, stabile Qualitat uber viele Serienlose hinweg und ein Ansprechpartner, der das Bauteil kennt. Die folgenden Punkte erklaren, wie das organisatorisch moglich ist.

Eigene Werkzeugfertigung und moderner Maschinenpark

Werkzeuge werden intern konstruiert und gefertigt - in der eigenen Werkzeugabteilung in Chroscice. Das eliminiert Wartezeiten auf externe Werkzeuglieferanten und ermoglicht Anderungen innerhalb von Tagen statt Wochen. Der Maschinenpark umfasst Stanzpressen bis 450 t, Lasermaschinen, mehrachsige CNC-Biegezentren und Roboterschweissanlagen.

Kommunikation auf Deutsch und Englisch

Das Vertriebsburo in Koln (PROTEC Montagetechnik GmbH) ist der erste Kontaktpunkt fur deutschsprachige Kunden. Technische Abstimmungen, Angebote und Projektbetreuung laufen auf Deutsch - ohne Sprachbarriere und ohne Zeitverlust durch Ubersetzungen.

Vollstandige Prozesskette aus einer Hand

Stanzen, Laserschneiden, CNC-Bearbeitung, Biegen, Schweissen, Pulverbeschichten, Montage und Verpackung - alles in Chroscice. Kein Subunternehmer fur Teilprozesse, keine unklaren Verantwortlichkeiten. Ein Auftrag, ein Ansprechpartner, eine Ruckverfolgbarkeit vom Rohblech bis zur Auslieferung.

Roboterschweissen und Automatisierung

Automatisierte MIG/MAG- und WIG-Schweissanlagen ermoglichen gleichbleibende Nahtqualitat auch bei hohen Stuckzahlen. Die Konformitat mit EN ISO 3834-2 und EN 1090-2 ist kein formales Ziel, sondern Ergebnis der tatschlichen Prozessorganisation - regelmasig uberpruft durch TUV Rheinland.

VDA 6.3 Kategorie A – hochste Lieferantenqualifikation

Der VDA 6.3 Kategorie A Status ist das Ergebnis eines positiven P6-Prozessaudits durch TUV Rheinland. Dieser Standard wurde ursprunglich fur die Automobilindustrie entwickelt und gehort zu den anspruchsvollsten Lieferantenqualifikationen uberhaupt. Fur PROTEC-Kunden ausserhalb der Automotive bedeutet das: ein Produktionssystem, das fur noch strengere Anforderungen ausgelegt ist als ihre eigenen.

3-Schicht-Betrieb und schnelle Lieferung nach DE

Produktion im 3-Schicht-System, 5 Tage die Woche. Eilaufragen mit Lieferung innerhalb von 48 Stunden sind moglich - abhangig von Materialverfugbarkeit und Fertigungstiefe. Standardlieferungen nach Deutschland erreichen den Kunden in 1-2 Werktagen ab Freigabe.

Zertifiziertes Fachpersonal

Ein erfahrenes Team mit langjahrigem Betriebswissen in Chroscice. Viele Mitarbeiter sind seit mehr als 10 Jahren bei PROTEC - das sichert Kontinuitat in der Fertigungsqualitat. Schweisser sind nach EN ISO 9606 zertifiziert, Qualitatsbeauftragte nach VDA-Standards geschult. Die PROTEC Akademie organisiert interne und externe Weiterbildungen als festen Bestandteil des Jahresprogramms.

Individuelle Losungen fur jeden Auftrag

Kein Standardkatalog, kein Mindestvolumen. PROTEC nimmt sowohl Einzelteile fur Prototypenzwecke als auch Serienauftrage mit mehreren hunderttausend Stuck pro Jahr an. Die Technologieauswahl - Stanzen, Laser, CNC, Biegen oder kombinierte Prozesse - erfolgt nach dem wirtschaftlichsten Weg fur das jeweilige Bauteil, nicht nach Maschinenverfugbarkeit.

Modernes Produktionswerk

Ein angesehener und empfohlener Marktfuhrer in der Metallbranche auf dem lokalen Markt sowie ein bedeutender Lieferant auf dem globalen Markt werden. Durch Modernitat und Innovationskraft Stolz der Mitarbeiter und ein attraktiver Arbeitgeber sein. Das Unternehmen der ersten Wahl sein.

Vision der Firma PROTEC

Mehr uber PROTEC

Geschichte des Unternehmens

Mission und Vision des Unternehmens

CSR-Aktivitaten

PROTEC Unternehmensgruppe

Drei Produktions- und Vertriebsstandorte in Europa unter gemeinsamer Leitung.

Deutschland

PROTEC Montagetechnik GmbH

Nordrhein-Westfalen

Stanz- und Biegeteile, PV-Befestigungssysteme, Baugruppen

protec.nrw

Polen

PROTEC Sp. z o.o.

Chroscice bei Opole

Dachrinnenzubehor, Dachschmuck, PV-Dachhaken, Auftragsfertigung Metallteile

protec.pl/de/

Spanien

PROTEC Tecnologia de Montaje S.L.

Elche, Alicante

Metallverarbeitung, Stanz- und Biegeteile, Dachentwasserung

es.protec.nrw

PROTEC Sp. z o.o.

Wir sind auf die Herstellung von Metallerzeugnissen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium fur die Solar-, Forder-, Verkehrs-, Befestigungs- und Anlagenbautechnik spezialisiert.

Adresse

PROTEC Sp. z o.o.

ul. Korfantego 43

46-080 Chroscice

Kontakt

T: +48 77 427 81 00

M: biuro@protec.pl