Maschinenpark PROTEC - Metallbearbeitung in Polen

Metallstanzen bei PROTEC umfasst Stanzen, Umformen und Biegen von Blechen auf mechanischen Pressen bis 400 t, Hydraulikpressen bis 450 t und Pneumatikpressen bis 40 t. Pressenlinien mit Materialzuführung verarbeiten Material vom Coil bis 10 mm Dicke.

• Pressenlinien mit Materialzuführung - bis 10 mm vom Coil - Dauerbetrieb ohne Tafelwechsel in Serien mit mehreren tausend Teilen
• Mechanische, hydraulische und pneumatische Pressen - bis 400 t, 450 t und 40 t - Presse nach Bauteilgröße und Arbeitsgang gewählt
• Eigener Werkzeugbau - Konstruktion und Bau der Stanzwerkzeuge im Haus - ein Lieferant vom Werkzeug bis zur Serie

Laserschneiden bei PROTEC erfolgt auf einem Mazak Laser 4 kW mit Tafeln 1500 × 3000 mm - Bleche bis 20 mm Dicke. Ein Coil-Laser schneidet Bleche bis 2 mm direkt vom Band, ohne Tafelzuschnitt.

• Format 1500 × 3000 mm - Teile aus einer Tafel, ohne Stückelung des Bauteils
• Bleche bis 20 mm Dicke - ein Prozess für tragende und dünnwandige Teile
• Coil-Laser bis 2 mm - Material direkt vom Coil, ohne Randverschnitt wie beim Schneiden aus Tafeln

Profilzuschnitt bei PROTEC erfolgt auf einer Bügelsägemaschine für Stahlprofile und auf Kreissägen für Aluminiumprofile - automatisch und manuell. Bleche schneiden Tafelscheren, Aluminiumprofile gehen anschließend in das automatisierte CNC-Bearbeitungszentrum.

• Bügelsägemaschine - Ablängen von Stahlprofilen vor dem Schweißen und Bearbeiten
• Automatische und manuelle Kreissägen - Aluminiumprofile in Serie und als Einzelstücke
• Tafelscheren - gerader Zuschnitt von Blechtafeln

CNC-Biegen bei PROTEC erfolgt auf CNC-Abkantpressen bis 160 t mit einer Biegelänge bis 3000 mm - Bleche bis 15 mm Dicke. CNC-Biegemaschinen biegen Flachmaterial und Schienen aus Kupfer, Aluminium und Stahl.

• Biegelänge bis 3000 mm bei 160 t - lange Profile und Kantteile ohne Teilung des Bauteils
• Bleche bis 15 mm - tragende Bauteile und Kantteile auf einer Technologielinie
• CNC-Biegemaschinen für Flachmaterial und Schienen - Kupfer, Aluminium und Stahl - wiederholgenauer Biegewinkel in der Serie

Roboterschweißen bei PROTEC erfolgt an MIG/MAG-Stationen. WIG-Schweißen erfolgt manuell, Bleche von 0,15 bis 1,0 mm verbinden wir zusätzlich per Rollennaht- und Punktschweißen. Die Schweißprozesse sind nach EN 1090-2 und EN ISO 3834-2 zertifiziert.

• MIG/MAG-Roboter - gleichbleibende Nahtgeometrie und Parameter in der gesamten Charge bei Wiederholserien
• WIG-Schweißen - manuell, für Verbindungen mit individueller Nahtführung
• Rollennaht- und Punktschweißmaschinen 0,15-1,0 mm - Verbindungen dünnwandiger Teile

CNC-Bearbeitung bei PROTEC umfasst Fräsen auf CNC-Fräsmaschinen (max. Bauteil 1050 × 570 × 510 mm), Drehen auf einer CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und Stangenlader, Drahterodieren sowie Flach- und Wellenschleifen.

• CNC-Fräsmaschinen - max. Bauteil 1050 × 570 × 510 mm
• CNC-Drehmaschine mit Gegenspindel und Stangenlader - Bearbeitung beider Seiten in einem Zyklus, kontinuierliche Stangenzuführung in der Serie
• Drahterodiermaschine - Konturschneiden in leitfähigen, auch gehärteten Werkstoffen
• CNC-Zentrum für Aluminiumprofile - Ablängen, Bearbeiten, Stanzen und Lochen
• Bohrmaschinen, Gewindeschneidautomaten, Flach- und Wellenschleifmaschinen - komplettes Teil, fertig zur Montage

Wärmebehandlung bei PROTEC erfolgt in einem Kammer-Härteofen mit 100-1260 °C und einer Kammer von 350 × 500 × 300 mm. Die Oberflächenbearbeitung umfasst Strahlen von Schwarzstahl und Edelstahl sowie Gleitschleifen.

• Härten 100-1260 °C, Kammer 350 × 500 × 300 mm - geforderte Härte für Stahlteile und Werkzeugelemente
• Strahlanlagen für Schwarzstahl und Edelstahl - Reinigung und gleichmäßige Oberflächenstruktur
• Gleitschleifmaschinen - Entgraten und Kantenglätten in der gesamten Charge

Montage und Verpackung bei PROTEC erfolgen in einer zweigeschossigen Montage- und Kommissionierhalle. Fertige Teile erreichen die Kunden in Europa mit eigener Flotte und per Spedition. Wir fertigen nach Kundenunterlagen, auch aus beigestelltem Material.

• Zeichnungsprüfung vor dem Angebot - Technologieauswahl nach Werkstoff, Toleranzen und Losgröße
• Montage und Kommissionierung - einbaufertige Baugruppen und Sets, vollautomatische Montage- und Verpackungsstationen für PV-Montagekomponenten
• Ansprechpartner in Deutschland - PROTEC Montagetechnik GmbH in Köln (protec.nrw)