Technologien und Maschinenpark
NC/CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden werden mit Pressentechnik (hydraulisch/exzentrisch), Laserschneiden, Stanzen, Bandschleifen und Feinabstimmung kombiniert. Werkzeugproben erfolgen unter Serienbedingungen, inklusive Korrekturschleifen, um Maßhaltigkeit, Oberflächen und Taktzeiten abzusichern.
Werkzeugbau – Entwicklungs- und Fertigungsprozess
Anforderungsanalyse und Machbarkeitsprüfung (DFM/DFA) nach Material, Toleranzen und Einsatzbedingungen.
CAD/CAM-3D-Konstruktion inklusive Werkstoff- und Beschichtungswahl.
Prototypen/Erstmuster, Messung, Funktions- und Prozessvalidierung mit iterativen Korrekturen.
Serienanlauf mit Dokumentation, Arbeitsanweisungen und Übergabe.
Ramp-up-Begleitung, OEE-/Taktzeit-Optimierung und Kostenstabilisierung.
Instandhaltung und Service
Regeneration, Modifikation und Modernisierung bestehender Werkzeuge.
Austausch von Verschleißteilen, Nachschärfen, Passungen und Feinabstimmungen.
Vorbeugende Inspektionen, schnelle Reparaturen und standardisierte Komponenten zur Reduktion von Rüstzeiten.
Qualität und Compliance
Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 und Umweltmanagement nach ISO 14001:2015 sichern Rückverfolgbarkeit, Prozesskontrolle und dokumentierte Prüfpläne. Für anspruchsvolle Branchen wird nach VDA 6.3 – P6 auditiert; Lieferperformance und Stabilität sind entsprechend nachgewiesen.
Branchen
Erneuerbare Energien: Haken, Befestigungs- und Montagehalterungen für PV-/Solaranwendungen.
Industrie und Maschinenbau: Komponenten, Vorrichtungen und produktionsnahe Betriebsmittel.
Bauindustrie: Rinnensysteme, Dachzubehör und dekorative Metallelemente.
Automobilindustrie: Werkzeuge und Bauteile nach branchenüblichen Qualitätsanforderungen.
