Różnice cenowe pomiędzy systemami w porównaniu z ich trwałością działają zdecydowanie na korzyść systemów rynnowych wykonanych z blach tytanowo-cynkowych i miedzianych
Mimo wieloletniej ofensywy rynkowej ze strony producentów systemów rynnowych z tworzyw sztucznych, tradycyjne rynny czy elementy dachu wykonane z blachy miedzianej czy tytan-cynkowej mają się całkiem dobrze. Można nawet stwierdzić że przeżywają swój renesans i cieszą się rosnącym zainteresowaniem ze strony inwestorów czy projektantów.
Przez ostatnie dziesięciolecie obserwowaliśmy okres fascynacji systemami rynnowymi wykonanymi z tworzyw sztucznych. Jednak warunki klimatyczno-pogodowe Polski dość skutecznie weryfikują tego rodzaju rozwiązania. Rynny i rury wykonane z tego materiału są podatne na uszkodzenia mechaniczne, których przyczyną są np. kamienia i piasek unoszone przez wiatr lub śnieg i lód zalegający podczas zimy. Alternatywą dla opisanych materiałów są stosowane coraz częściej w budownictwie blachy tytanowo-cynkowe i miedziane, używane nie tylko w systemach rynnowych, ale również jako materiały pokryciowe i elewacyjne.
Blachy i taśmy miedziane
Blach miedzianych, stosowanych nie tylko do produkcji rynien i obróbek blacharskich, ale i stosowanych z dużym powodzeniem do wykonywania kompletnych pokryć dachowych rekomendować nie trzeba. Wystarczy spojrzeć na stare budowle Paryża, Rzymu, Krakowa czy innych sławnych miast. Wszędzie tam podziwiać można turkusowo-zielonkawe kopuły i dachy wielowiekowych budowli, pokrytych blacha miedzianą, która z czasem, w skutek procesu utleniania taki właśnie kolor przybiera. Miedź przewyższa swoimi parametrami wszystkie inne materiały stosowane w pokryciach dachowych i orynnowaniach. Do wyrobu obróbek, orynnowania i pokryć dachowych z miedzi najczęściej stosuje się taśmy o grubości 0,55 – 0,60 mm, a do łączenia używa się spoiwa cynowo-ołowiowego LC50, LC60 lub lutowia srebrno-miedzianego. Z upływem czasu miedź samoczynnie zmienia kolor na matowo-brązowy, aby po 5-8 latach w skutek tworzenia się tzw. Grynszpanu, nabierać sukcesywnie koloru turkusowo-zielonkawego,. Jakakolwiek konserwacja i malowanie miedzi jest niewskazane.
Systemy rynnowe, pokrycia dachowe wykonane z miedzi to trwałość na długie lata!
Blachy i taśmy tytan-cynkowe
Blachy i taśmy cynkowe są powszechnie stosowane od prawie 160 lat, odkąd na terenie Śląska rozpoczęło pracę 6 hut cynku. Powszechność stosowania cynku w XIX i w pierwszej połowie XX wieku wynikała z jego dostępności i niskiej ceny. Perforacja ówcześnie stosowanych blach cynkowych, jak wykazała praktyka, następuje po 69-80 latach i dlatego wiele elementów orynnowania, wykończeń i ozdób przetrwało do naszych czasów. Postęp technologiczny w metalurgii spowodował, iż obecnie blacha cynkowa przewyższa swymi parametrami blachy z XIX wieku. Jej parametry zdecydowanie się poprawiły poprzez wyeliminowanie nadmiaru ołowiu oraz wkomponowanie w jej skład cząstek miedzi i tytanu (stąd jej obecna nazwa: blacha tytanowo-cynkowa). Blachy stosowane na obróbki blacharskie i systemy rynnowe mają grubość 0,6-0,8 mm, a do ich łączenia należy stosować spoiwo cynowo-ołowiowe LC40. W wyniku wpływu warunków atmosferycznych powierzchnia cynku pokrywa się tlenkami, uzyskując jednorodny kolor głębokiej szarości. Cynk nie wymaga konserwacji i malowania.
Blachy i taśmy ocynkowane
Do niedawna podstawowym materiałem stosowanym do produkcji metalowych systemów rynnowych i obróbek blacharskich była blacha stalowa ocynkowana. Grubość blach stosowanych na obróbki blacharskie i orynnowania powinna wynosić 0,5-0,7 mm, a minimalna grubość powłoki cynkowej to 275g/m2 . Do łączenia stosuje się spoiwo cynowo-ołowiowe LC60. Niestety blachy ocynkowane wymagają stałej konserwacji i malowania lecz pomimo to ich trwałość nie jest zbyt wysoka i po 8-10 latach pojawiają się pierwsze oznaki korozji.
Rynny wykonane z blachy ocynkowanej są najpopularniejsze i najchętniej kupowane w naszym kraju.
Ważny jest fakt, iż oferowane systemy rynnowe z blach cynkowo tytanowych i miedzianych, także z blach ocynkowanych, wykonywane są na nowoczesnych maszynach, które zapewniają odpowiednią jakość i stu procentową powtarzalność elementów. Ręczne wykonanie tych samych elementów zabiera mnóstwo czasu, nie gwarantuje powtarzalności i estetyki wykonania. To czy rynna dachowa lub rura spustowa montowane są z odcinków 1 metrowych czy np. 3 lub 4 metrowych widoczne jest gołym okiem – te dłuższe, wykonane właśnie maszynowo z jednego kawałka blachy, eliminują progi, uskoki i załamania, a czas montażu (a więc i jego koszt) skraca się zdecydowanie.
Jak lutować rury miedziane i rynny. Techniki lutowania miedzi
Ile kosztują rynny ocynkowane i tytan-cynkowe? Co ma wpływ na cenę?
