Technologien und Maschinenpark
NC/CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Bohren und Gewinden werden mit Pressentechnik (hydraulisch/exzentrisch), Laserschneiden, Stanzen, Bandschleifen und Feinabstimmung kombiniert. Werkzeugproben erfolgen unter Serienbedingungen, inklusive Korrekturschleifen, um Maßhaltigkeit, Oberflächen und Taktzeiten abzusichern.
Werkzeugbau – Entwicklungs- und Fertigungsprozess
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Anforderungsanalyse und Machbarkeitsprüfung (DFM/DFA) nach Material, Toleranzen und Einsatzbedingungen.
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CAD/CAM-3D-Konstruktion inklusive Werkstoff- und Beschichtungswahl.
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Prototypen/Erstmuster, Messung, Funktions- und Prozessvalidierung mit iterativen Korrekturen.
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Serienanlauf mit Dokumentation, Arbeitsanweisungen und Übergabe.
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Ramp-up-Begleitung, OEE-/Taktzeit-Optimierung und Kostenstabilisierung.
Instandhaltung und Service
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Regeneration, Modifikation und Modernisierung bestehender Werkzeuge.
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Austausch von Verschleißteilen, Nachschärfen, Passungen und Feinabstimmungen.
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Vorbeugende Inspektionen, schnelle Reparaturen und standardisierte Komponenten zur Reduktion von Rüstzeiten.
Qualität und Compliance
Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 und Umweltmanagement nach ISO 14001:2015 sichern Rückverfolgbarkeit, Prozesskontrolle und dokumentierte Prüfpläne. Für anspruchsvolle Branchen wird nach VDA 6.3 – P6 auditiert; Lieferperformance und Stabilität sind entsprechend nachgewiesen.
Branchen
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Erneuerbare Energien: Haken, Befestigungs- und Montagehalterungen für PV-/Solaranwendungen.
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Industrie und Maschinenbau: Komponenten, Vorrichtungen und produktionsnahe Betriebsmittel.
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Bauindustrie: Rinnensysteme, Dachzubehör und dekorative Metallelemente.
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Automobilindustrie: Werkzeuge und Bauteile nach branchenüblichen Qualitätsanforderungen.
