Produkcja pod marką klienta (OEM/Private Label)
Produkcja OEM metal Polska – realizujemy wymagające projekty OEM i Private Label: prototypy, narzędzia i produkcję seryjną w stali, nierdzewnej i aluminium, w oparciu o zrobotyzowane linie i kontrolę jakości. Certyfikaty ISO 9001/14001, EN 1090 i ISO 3834, pełna telemetria procesu oraz logistyka globalna – zapytaj o wycenę i termin uruchomienia.
Realizujemy kompleksową produkcję pod marką klienta – od koncepcji i prototypów, przez narzędziownię i uruchomienie, po seryjną realizację i dostawy w uzgodnionych SLA. Współpracujemy w modelu OEM/Private Label, łącząc tłoczenie, gięcie wieloosiowe, spawanie zrobotyzowane, obróbkę CNC oraz montaż w jednym, zintegrowanym przepływie technologicznym. Jakość potwierdzają certyfikaty ISO 9001/14001, EN 1090 i ISO 3834 oraz nadzór MES/ERP abas, co zapewnia powtarzalność, traceability i stabilność dostaw.
Zakres współpracy
Wspólnie definiujemy wymagania, dokumentację techniczną i kryteria odbioru, aby szybko przejść z etapu prototypu do stabilnej produkcji seryjnej. Projektujemy i wykonujemy tłoczniki, matryce oraz wykrojniki wielotaktowe, uruchamiając proces pod wymagane wolumeny i tolerancje. Możemy też pracować na materiałach powierzonych, integrując je z naszym łańcuchem procesów i kontroli jakości.
- Prototypowanie nowych wyrobów i komponentów na podstawie dokumentacji klienta.
- Projektowanie i wykonanie narzędzi: tłoczniki, matryce, wykrojniki wielotaktowe.
- Produkcja seryjna: uruchomienie, walidacja, kontrola jakości, pakowanie i dystrybucja.
Projektujemy i wykonujemy narzędzia w naszej narzędziowni, przyspieszając przejście z prototypu do serii.
Procesy produkcyjne
Łączymy tłoczenie blach, gięcie wieloosiowe CNC i spawanie zrobotyzowane w jednym przepływie technologicznym. Sterowanie i monitoring procesu zapewnia telemetria oraz system MES/ERP, co skraca ramp-up i stabilizuje parametry jakościowe.
Materiały i parametry
Specjalizujemy się w stali, stali nierdzewnej i aluminium, zachowując stabilność wymiarową oraz powtarzalność powierzchniową w seriach małych i dużych. Na życzenie przygotowujemy instrukcje pakowania i etykietowania zgodne ze standardem klienta.
- Stal: gatunki konstrukcyjne i sprężynowe zgodnie z wymaganiami projektu.
- Stal nierdzewna: odporność korozyjna i wymogi higieniczne, zgodność z procedurami jakości.
- Aluminium: niska masa i plastyczność w gięciu wieloosiowym.
Jakość i certyfikaty
System zarządzania jakością i środowiskiem zgodny z ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015 zabezpiecza procesy od przyjęcia materiału po wysyłkę. Zakładowa Kontrola Produkcji oraz spawalnictwo zgodnie z EN 1090 i ISO 3834 wspierają wymagania konstrukcji nośnych i złączy spawanych. Status dostawcy kategorii A po pozytywnym audycie VDA 6.3 potwierdza gotowość do dostaw dla przemysłu motoryzacyjnego.
Logistyka i magazynowanie
Zaawansowane systemy magazynowe umożliwiają monitoring stanów w czasie rzeczywistym i planowanie dostaw pod wolumeny i kalendarze odbiorów. Własna flota i współpraca ze spedycjami umożliwiają dystrybucję do dowolnych lokalizacji w EU, w tym dostawy do Niemiec w 1-2 dni robocze. Pakowanie realizujemy zgodnie z instrukcją klienta, łącznie z etykietowaniem i kompletacją.
Dla kogo
Oferta jest dedykowana firmom B2B, które chcą outsourcować elementy procesu w modelu OEM/Private Label bez angażowania się w pełny łańcuch technologiczny. Sprawdza się przy wdrażaniu nowych wyrobów, przeniesieniu produkcji lub skalowaniu mocy w seriach krótkich i długich. Szczególnie dotyczy to projektów wymagających łączenia wielu procesów metaloobróbki w jednym miejscu.
Certyfikowana jakość produktów i usług
Produkcja OEM w Polsce – dlaczego warto?
Zakład produkcyjny PROTEC znajduje się w Chróścicach k. Opola na Śląsku – przy autostradzie A4, 80 km od granicy z Niemcami. To idealna lokalizacja dla firm z Niemiec, Austrii i całej UE szukających certyfikowanego producenta OEM w Polsce:
- 30-40% niższe koszty produkcji niż u porównywalnych dostawców w Niemczech
- Dostawa do Niemiec w 1-2 dni roboczych – własna flota pojazdów
- Brak ceł – Polska jest członkiem UE, faktury w EUR
- Komunikacja po polsku, angielsku i niemiecku
- Certyfikaty ISO 9001, VDA 6.3, EN 1090-2 – szybka kwalifikacja dostawcy
Nasze certyfikaty jakości
Realizacje
Realizacje prezentują wybrane projekty z obszaru produkcji pod marką klienta – od prototypów i narzędziowni, przez seryjną produkcję, po pakowanie i dystrybucję zgodnie z instrukcjami odbiorcy. Każdy projekt prowadzony jest indywidualnie, z naciskiem na jakość potwierdzoną normami ISO 9001/14001, EN 1090 i ISO 3834, nadzorowaną telemetrią oraz systemami MES/ERP.
Zakres i podejście
Integrujemy procesy tłoczenia, cięcia, formowania, gięcia wieloosiowego CNC, spawania zrobotyzowanego, obróbki CNC i montażu, aby skrócić ramp-up i zapewnić powtarzalność parametrów serii. Pracujemy ze stalą, stalą nierdzewną i aluminium, a także w modelu produkcji z materiałów powierzonych, utrzymując pełne traceability partii.
Przykład A – komponent nośny dla budownictwa
Wyzwanie: skrócenie czasu realizacji i stabilizacja jakości detalu metalowego w serii powtarzalnej. Rozwiązanie: połączenie tłoczenia, gięcia wieloosiowego i spawania zrobotyzowanego w zautomatyzowanym ciągu, z kontrolą w systemie MES/ERP. Efekt: krótszy lead time, zwiększona powtarzalność i zgodność z wymaganiami EN 1090 w odbiorach.
Przykład B – od prototypu do wdrożenia seryjnego
Wyzwanie: szybkie przejście z etapu prototypu do produkcji seryjnej z określonymi tolerancjami i wymogami jakościowymi. Rozwiązanie: iteracje prototypu, projekt i wykonanie narzędzi (tłoczniki, matryce, wykrojniki wielotaktowe), walidacja wg ISO 9001/14001/3834. Efekt: stabilne parametry procesu, gotowe instrukcje pakowania i terminowe dostawy do wskazanych lokalizacji.
Przykład C – produkcja na materiałach powierzonych
Wyzwanie: integracja powierzonych materiałów z kontrolą jakości i śledzeniem partii w całym łańcuchu. Rozwiązanie: ewidencja i traceability w MES/ERP, kontrola międzyoperacyjna, kompletacja i etykietowanie zgodnie z wytycznymi klienta. Efekt: zgodność dokumentacyjna, spójne opakowanie i sprawna dystrybucja, także w wysyłkach międzynarodowych.
Start produkcji pod marką klienta – 3 proste kroki
01. Zapytanie
Prześlij rysunki/CAD (wycena), wymagania, wolumeny i oczekiwane terminy – przygotujemy indywidualną ofertę.
02. Produkcja
Uruchomimy procesy zgodnie z dokumentacją i normami, utrzymując parametry i kontrolę jakości.
03. Dostawa
Otrzymasz produkt zgodny z założeniami, spakowany wg instrukcji i dostarczony we wskazane miejsce.
FAQ
Jakie jest MOQ i czy realizujecie serie pilotażowe?
Realizujemy krótkie serie, serie pilotażowe oraz większą produkcję seryjną. Minimalne MOQ ustalamy po analizie dokumentacji i doborze procesu (CNC, tłoczenie, formowanie, spawanie). Prototypy i narzędzia przygotowujemy wewnętrznie, co przyspiesza start produkcji i przejście z pilotażu do serii.
Z jakich materiałów produkujecie (stal/nierdzewna/Al)?
Specjalizujemy się w obróbce stali, stali nierdzewnej i aluminium zgodnie z wymaganiami projektu. Dobieramy technologię (CNC, gięcie, tłoczenie, spawanie zrobotyzowane, montaż) do właściwości materiału i oczekiwanych parametrów.
Czy podpisujecie NDA i zapewniacie poufność?
Tak, zapewniamy NDA i bezpieczeństwo danych w modelu OEM/private label. Poufność obejmuje cały proces – od zapytania i prototypowania po produkcję seryjną i dostawę.
Czy oferujecie etykietowanie i opakowania pod markę klienta?
Tak, etykietujemy i personalizujemy opakowania zgodnie z wymaganiami marki i rynku. Gotowy produkt pakujemy według instrukcji i dostarczamy we wskazane miejsce.
Jaki jest standardowy lead time?
Lead time zależy od złożoności i procesu. Nowoczesny park maszynowy umożliwia także krótkie terminy dla krótkich serii. Planowanie i monitoring prowadzimy w MES/ERP, a terminowość wspiera własna logistyka i spedycje.
Jakie tolerancje i kontrola jakości obowiązują?
Tolerancje potwierdzamy względem dokumentacji i norm dla danej technologii. Powtarzalność nadzorujemy telemetrycznie (MES/ERP). Kontrolę jakości realizuje Zintegrowany System oraz certyfikowana Zakładowa Kontrola Produkcji.
Z jakimi normami zgodna jest produkcja?
System zarządzania spełnia ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015. Spawalnictwo i wyroby konstrukcyjne są zgodne z EN 1090 i ISO 3834. Posiadamy również status dostawcy kategorii A po audycie VDA 6.3 – istotne dla klientów z branży automotive.
Realizujemy kompleksową produkcję OEM metal Polska w stali, stali nierdzewnej i aluminium, łącząc tłoczenie, gięcie CNC, wykrawanie, spawanie zrobotyzowane i montaż w jednym, zintegrowanym przepływie.
Proces nadzorują telemetria i MES/ERP abas, co skraca ramp-up, zapewnia traceability i powtarzalność w seriach krótkich i długich.
- Tłoczenie/formowanie: projekt i wykonanie tłoczników, matryc oraz wykrojników wielotaktowych pod wymagane tolerancje.
- Gięcie wieloosiowe CNC blach i profili z kontrolą krawędzi i powierzchni.
- Spawanie zrobotyzowane zgodne z EN 1090 i ISO 3834, z kontrolą jakości w zintegrowanym systemie.
- Obróbka CNC, pakowanie, etykietowanie i logistyka globalna w modelu OEM/Private Label.
Obsługiwane etapy: prototypy, serie pilotażowe i seryjne z walidacją wg ISO 9001/14001 oraz terminowością dostaw w ustalonych SLA.
