Produkcja pod marką klienta (OEM/Private Label)

Wspólnie definiujemy wymagania, dokumentację techniczną i kryteria odbioru, aby szybko przejść z etapu prototypu do stabilnej produkcji seryjnej. Projektujemy i wykonujemy tłoczniki, matryce oraz wykrojniki wielotaktowe, uruchamiając proces pod wymagane wolumeny i tolerancje. Możemy też pracować na materiałach powierzonych, integrując je z naszym łańcuchem procesów i kontroli jakości.

• Prototypowanie nowych wyrobów i komponentów na podstawie dokumentacji klienta.
• Projektowanie i wykonanie narzędzi: tłoczniki, matryce, wykrojniki wielotaktowe.
• Produkcja seryjna: uruchomienie, walidacja, kontrola jakości, pakowanie i dystrybucja.

Projektujemy i wykonujemy narzędzia w naszej narzędziowni, przyspieszając przejście z prototypu do serii.

Łączymy tłoczenie blach, gięcie wieloosiowe CNC i spawanie zrobotyzowane w jednym przepływie technologicznym. Sterowanie i monitoring procesu zapewnia telemetria oraz system MES/ERP, co skraca ramp-up i stabilizuje parametry jakościowe.

• Tłoczenie i wykrawanie w układach jedno- i wielotaktowych.
• Gięcie wieloosiowe na giętarkach CNC.
• Spawanie zrobotyzowane w zautomatyzowanych centrach.
• Obróbka CNC i skrawanie detali.
• Montaż komponentów i podzespołów.

Specjalizujemy się w stali, stali nierdzewnej i aluminium, zachowując stabilność wymiarową oraz powtarzalność powierzchniową w seriach małych i dużych. Na życzenie przygotowujemy instrukcje pakowania i etykietowania zgodne ze standardem klienta.

• Stal: gatunki konstrukcyjne i sprężynowe zgodnie z wymaganiami projektu.
• Stal nierdzewna: odporność korozyjna i wymogi higieniczne, zgodność z procedurami jakości.
• Aluminium: niska masa i plastyczność w gięciu wieloosiowym.

System zarządzania jakością i środowiskiem zgodny z ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015 zabezpiecza procesy od przyjęcia materiału po wysyłkę. Zakładowa Kontrola Produkcji oraz spawalnictwo zgodnie z EN 1090 i ISO 3834 wspierają wymagania konstrukcji nośnych i złączy spawanych. Status dostawcy kategorii A po pozytywnym audycie VDA 6.3 potwierdza gotowość do dostaw dla przemysłu motoryzacyjnego.

Zaawansowane systemy magazynowe umożliwiają monitoring stanów w czasie rzeczywistym i planowanie dostaw pod wolumeny i kalendarze odbiorów. Własna flota i współpraca ze spedycjami umożliwiają dystrybucję do dowolnych lokalizacji w EU, w tym dostawy do Niemiec w 1-2 dni robocze. Pakowanie realizujemy zgodnie z instrukcją klienta, łącznie z etykietowaniem i kompletacją.

Oferta jest dedykowana firmom B2B, które chcą outsourcować elementy procesu w modelu OEM/Private Label bez angażowania się w pełny łańcuch technologiczny. Sprawdza się przy wdrażaniu nowych wyrobów, przeniesieniu produkcji lub skalowaniu mocy w seriach krótkich i długich. Szczególnie dotyczy to projektów wymagających łączenia wielu procesów metaloobróbki w jednym miejscu.

Realizujemy krótkie serie, serie pilotażowe oraz większą produkcję seryjną. Minimalne MOQ ustalamy po analizie dokumentacji i doborze procesu (CNC, tłoczenie, formowanie, spawanie). Prototypy i narzędzia przygotowujemy wewnętrznie, co przyspiesza start produkcji i przejście z pilotażu do serii.

Specjalizujemy się w obróbce stali, stali nierdzewnej i aluminium zgodnie z wymaganiami projektu. Dobieramy technologię (CNC, gięcie, tłoczenie, spawanie zrobotyzowane, montaż) do właściwości materiału i oczekiwanych parametrów.

Tak, zapewniamy NDA i bezpieczeństwo danych w modelu OEM/private label. Poufność obejmuje cały proces – od zapytania i prototypowania po produkcję seryjną i dostawę.

Tak, etykietujemy i personalizujemy opakowania zgodnie z wymaganiami marki i rynku. Gotowy produkt pakujemy według instrukcji i dostarczamy we wskazane miejsce.

Lead time zależy od złożoności i procesu. Nowoczesny park maszynowy umożliwia także krótkie terminy dla krótkich serii. Planowanie i monitoring prowadzimy w MES/ERP, a terminowość wspiera własna logistyka i spedycje.

Tolerancje potwierdzamy względem dokumentacji i norm dla danej technologii. Powtarzalność nadzorujemy telemetrycznie (MES/ERP). Kontrolę jakości realizuje Zintegrowany System oraz certyfikowana Zakładowa Kontrola Produkcji.

System zarządzania spełnia ISO 9001:2015 i ISO 14001:2015. Spawalnictwo i wyroby konstrukcyjne są zgodne z EN 1090 i ISO 3834. Posiadamy również status dostawcy kategorii A po audycie VDA 6.3 – istotne dla klientów z branży automotive.