Dedykowana linia CNC do produkcji haków montażowych. W pełni automatyczna linia do produkcji różnorodnych wyrobów kształtowanych z płaskowników, integrująca procesy prostowania, wykrawania, skrawania, gięcia wieloosiowego oraz odcinania prostego i kształtowego.

Tłoczymy blachy i stal przy użyciu pras mimośrodowych (nacisk do 400 ton) i hydraulicznych (nacisk do 450 ton). Posiadamy także linie = prasy wyposażone w podajniki i rozwijak, umożliwiające obróbkę materiałów z kręgów o grubości do 10 mm, włączając w to tłoczenie za pomocą pras o nacisku 400 ton.

Wykrawanie materiałów odbywa się przy użyciu wykrawarek laserowych, w tym jednej specjalnie przystosowanej do cięcia materiału o grubości do 2 mm z kręgów.

Nasza wykrawarka Laser Mazak Nexus Fiber gwarantuje precyzyjne cięcie stali konstrukcyjnej o grubości do 20 mm, stali nierdzewnej do 12 mm oraz blachy aluminiowej do 12 mm.

Gięcie detali w naszej produkcji odbywa się na dwa sposoby, z wykorzystaniem dedykowanych stanowisk produkcyjnych. Maszyny do gięcia manualnego przeznaczone są do wykonywania powtarzalnych detali, natomiast do gięć powtarzalnych korzystamy z pras krawędziowych CNC o długości gięcia do 3000 mm.

Nasze stanowiska automatyczne są idealne do gięcia blach o różnej grubości, oferując szybkość gięcia nawet 2-3 razy większą niż na tradycyjnych stanowiskach. Dzięki temu możemy efektywnie realizować zamówienia, zachowując wysoką jakość detali.

Nasza narzędziownia CNC specjalizuje się w produkcji tłoczników i wykrojników, wykorzystując nowoczesny i zaawansowany park maszyn do obróbki skrawaniem.

Posiadamy szeroki zakres urządzeń, w tym maszyny do obróbki skrawaniem CNC oraz centra obróbcze CNC, co pozwala nam perfekcyjnie dopracować każdy zabieg, operację i proces.

Dzięki temu minimalizujemy czasochłonność i koszty produkcji zarówno pojedynczych egzemplarzy, jak i całych serii półproduktów oraz gotowych produktów.

Zrobotyzowane stanowiska do spawania pozwalają nam sprawnie realizować każdy projekt, zapewniając jednocześnie większą kontrolę nad jakością procesu spawania.

Dzięki spawaniu zautomatyzowanemu możemy zapewnić naszym klientom elastyczność oraz dostosowanie do indywidualnych potrzeb. Automatyzacja procesu spawania minimalizuje ryzyko pomyłek, co prowadzi do podniesienia jakości spoin.

Posiadamy śrutownice do obróbki zarówno stali czarnej, jak i nierdzewnej, oraz zaawansowane maszyny wibrościerne, które umożliwiają perfekcyjną obróbkę powierzchni.

W naszej pracy dbamy o dobór odpowiednich materiałów ścierających, indywidualnie dostosowanych do oczekiwań naszych Klientów, aby uzyskać pożądany efekt końcowy.

Do procesu zgrzewania wykorzystujemy punktowe i rolkowe zgrzewarki wyposażone w najnowocześniejszą technologię, dostosowaną do precyzyjnych łączeń materiałów o grubości 0,15–1,0 mm.

Osiągnięcie doskonałej precyzji w formach, z dokładnością do najmniejszych ułamków milimetra i niezawodną powtarzalnością, jest możliwe dzięki zastosowaniu najnowocześniejszych metod pracy. Od precyzyjnych frezarek i tokarek po zaawansowane wiertarki, gwintownice i szlifierki taśmowe.

Nasze podejście opiera się na ciągłym doborze technologii dostosowanych do indywidualnych potrzeb naszych klientów. Rozszerzamy nasz park maszynowy wraz z rosnącym zapotrzebowaniem, aby zawsze sprostać wymaganiom naszych klientów.

Nasze hale magazynowo-montażowe oraz doświadczeni i wykwalifikowani pracownicy zapewniają szybką realizację usług z zakresu montażu i pakowania zgodnie z wytycznymi klientów, przy jednoczesnym zachowaniu najwyższej jakości.